干貨好文！陶瓷纖維材料分類、性能因素、應用領域等
2023-03-15
本文主要介紹陶瓷(ci)纖維(wei)的(de)分(fen)類(lei)以及(ji)溫度、環境氣氛和(he)(he)雜質對陶瓷(ci)纖維(wei)制品性(xing)能的(de)影響(xiang)，詳細介紹了陶瓷(ci)纖維(wei)原棉(mian)，陶瓷(ci)纖維(wei)毯、氈、板、紙，紡織品、異型件、組(zu)件、澆(jiao)注料和(he)(he)其他高(gao)性(xing)能陶瓷(ci)纖維(wei)制品在保溫隔熱方面的(de)應用情況。
一
陶瓷纖維生(sheng)產(chan)方法
陶(tao)瓷纖維(wei)按組成，分為玻璃態(非(fei)晶態)纖維(wei)和多(duo)晶(晶態)纖維(wei)兩(liang)大類。
1、玻璃態(tai)纖維(wei)生產方法
玻璃(li)態陶瓷纖(xian)維的(de)(de)生產方法是將原(yuan)料(liao)在電阻爐內(nei)熔融，高(gao)溫熔體(ti)流(liu)(liu)股從出料(liao)口流(liu)(liu)出，流(liu)(liu)到(dao)多輥離(li)(li)心機高(gao)速旋轉的(de)(de)甩(shuai)絲輥上，甩(shuai)絲輥的(de)(de)離(li)(li)心力將高(gao)溫熔體(ti)甩(shuai)成纖(xian)維狀材(cai)料(liao)。高(gao)溫熔體(ti)流(liu)(liu)股也可以在高(gao)速氣流(liu)(liu)噴吹力的(de)(de)作用下驟冷而被吹制成纖(xian)維狀材(cai)料(liao)。
2、多晶態纖(xian)維生(sheng)產方法(fa)
多晶陶瓷纖維的生產方法(fa)有膠休(xiu)法(fa)和(he)先驅體法(fa)兩種(zhong)。
膠體(ti)法：將(jiang)可溶(rong)(rong)性(xing)的鋁鹽、硅(gui)鹽等制成(cheng)一定(ding)粘度的膠體溶(rong)(rong)液，溶(rong)(rong)液流(liu)股經壓縮空(kong)氣噴吹法(fa)或離心盤甩絲法(fa)成(cheng)纖(xian)，然后進行高溫(wen)熱處理(li)就轉變成(cheng)鋁硅(gui)氧(yang)化物(wu)晶體纖(xian)維。
先(xian)驅體法：將可溶(rong)性(xing)的(de)(de)鋁鹽、硅鹽制成一(yi)定粘(zhan)度的(de)(de)膠(jiao)體(ti)溶(rong)液，用先驅誶(膨化(hua)(hua)有(you)機纖維)均勻(yun)吸收該膠(jiao)體(ti)溶(rong)液，再進行(xing)熱(re)處(chu)理而轉變(bian)成鋁硅氧化(hua)(hua)物晶體(ti)纖維。
3、陶瓷纖(xian)維的(de)使用(yong)溫度(du)
陶(tao)(tao)瓷(ci)纖維(wei)的(de)最(zui)高(gao)使(shi)用溫度(du)(du)，足指陶(tao)(tao)瓷(ci)纖維(wei)短時間內能(neng)承受的(de)極限溫度(du)(du)，用以表征陶(tao)(tao)瓷(ci)纖維(wei)產品的(de)耐(nai)熱(re)性的(de)指標。陶(tao)(tao)瓷(ci)纖維(wei)產品允許長期(qi)使(shi)用溫度(du)(du)一般(ban)比最(zui)高(gao)使(shi)用溫度(du)(du)低200 ℃左右。如1260 ℃型纖維(wei)制品的(de)長期(qi)使(shi)用溫度(du)(du)是1000℃左右。
國際上習慣(guan)按溫(wen)度把陶(tao)瓷纖維產品分為4個等(deng)級， 即1000℃型、1260℃型、1400℃型和(he) 1600 ℃型。國內按陶(tao)瓷纖維成分和(he)最高使用(yong)溫(wen)度還進(jin)行(xing)了細分，以滿足不同(tong)檔(dang)次的絕熱保溫(wen)選用(yong)要求。
*表(biao)1陶瓷纖維分類溫度和使用溫度細分表(biao)*
二
影響陶(tao)瓷纖維使用性能(neng)的因素分析(xi)
陶(tao)(tao)瓷纖(xian)維(wei)制(zhi)品具有耐高溫，體積密(mi)度(du)(du)小，絕熱(re)性(xing)(xing)能好(hao)，化學穩定(ding)性(xing)(xing)好(hao)，抗熱(re)震穩定(ding)性(xing)(xing)好(hao)，抗風蝕(shi)性(xing)(xing)能好(hao)，施(shi)工(gong)方便快(kuai)速(su)等(deng)(deng)(deng)特點，是(shi)當(dang)今世界上(shang)最具發展潛力的(de)節能環保型絕熱(re)保溫材料。但(dan)陶(tao)(tao)瓷纖(xian)維(wei)在應用(yong)上(shang)也存在一(yi)些缺點：穩定(ding)性(xing)(xing)較(jiao)差，抗侵(qin)蝕(shi)、抗氣(qi)流沖刷(shua)、抗剝落等(deng)(deng)(deng)性(xing)(xing)能均(jun)較(jiao)差，長期(qi)(qi)于(yu)高溫下暴露時，由于(yu)玻(bo)璃質纖(xian)維(wei)的(de)結(jie)晶(jing)和晶(jing)粒(li)生長、高溫蠕變等(deng)(deng)(deng)因素，造成纖(xian)維(wei)結(jie)構(gou)的(de)變化——收縮(suo)變形(xing)、纖(xian)維(wei)失(shi)彈、脆化折斷、纖(xian)維(wei)強度(du)(du)降低、致密(mi)化，直至發生燒(shao)結(jie)喪失(shi)纖(xian)維(wei)狀結(jie)構(gou)，加上(shang)腐蝕(shi)性(xing)(xing)爐(lu)氣(qi)的(de)侵(qin)蝕(shi)、氣(qi)流的(de)沖刷(shua)等(deng)(deng)(deng)因素的(de)影響，易(yi)粉化脫落。陶(tao)(tao)瓷纖(xian)維(wei)產品在不(bu)同條件下使(shi)用(yong)，其長期(qi)(qi)使(shi)用(yong)溫度(du)(du)有差異。如工(gong)業窯爐(lu)操作制(zhi)度(du)(du)(連(lian)續或間(jian)歇式窯爐(lu))、燃料種類(lei)、爐(lu)內(nei)氣(qi)氛(fen)等(deng)(deng)(deng)工(gong)藝條件，都(dou)是(shi)影響陶(tao)(tao)瓷纖(xian)維(wei)使(shi)用(yong)溫度(du)(du)和使(shi)用(yong)壽命的(de)因素。
目前還沒(mei)有測定陶瓷纖維(wei)耐(nai)熱(re)(re)性指標的理想方法。一般是將陶瓷纖維(wei)產品加熱(re)(re)到一定溫度，根據試(shi)樣加熱(re)(re)線(xian)收(shou)縮變化和結晶(jing)程度來評定陶瓷纖維(wei)產品的耐(nai)熱(re)(re)性。
1、溫度對陶瓷纖維性能(neng)的影響
從熱力(li)學(xue)的角度看，玻璃(li)(li)態的陶瓷纖(xian)維(wei)處于(yu)一種亞穩定(ding)狀態。所以只要在(zai)一定(ding)的溫(wen)度條件下加熱，纖(xian)維(wei)內部就會(hui)產生質(zhi)點(dian)重(zhong)排，玻璃(li)(li)態就會(hui)轉化為結晶態，纖(xian)維(wei)就會(hui)析晶。
*表2不同溫度下陶瓷纖維析晶變(bian)化情況(kuang)*
當晶粒尺(chi)寸長大到與纖維直(zhi)徑尺(chi)寸相(xiang)接(jie)近(jin)時，纖維內部的(de)(de)結(jie)合(he)力(li)將由(you)分子間的(de)(de)化學鍵(jian)結(jie)合(he)為(wei)主，變為(wei)以晶粒間的(de)(de)晶界結(jie)合(he)為(wei)主。由(you)于晶界結(jie)合(he)力(li)較為(wei)脆(cui)弱，因此將導(dao)致纖維脆(cui)性的(de)(de)加強(qiang)，在外力(li)的(de)(de)作用下(xia)纖維極(ji)易(yi)遭到破壞，并最終失去纖維特(te)性。
2、使用環境氣氛對陶瓷纖維性(xing)能的(de)影響(xiang)
在還原氣(qi)氛下，纖維中的(de)SiO 易(yi)與CO和H2發生下列反應(ying)：
SiO +COSiO+CO
SiO +H SiO +H O
由于SiO2被還原(yuan)成(cheng)揮發性物質，纖維結(jie)構(gou)慢慢發生(sheng)(sheng)變(bian)化，表面(mian)逐漸變(bian)得粗糙。當纖維內部有莫來石(shi)晶粒生(sheng)(sheng)成(cheng)時，纖維就易斷(duan)裂，加速了(le)纖維的劣化。
3、雜質(zhi)對(dui)陶瓷纖維性能的(de)影響
陶瓷纖(xian)(xian)維(wei)中(zhong)存(cun)在的(de)(de)一(yi)些雜質，如(ru)Fe O 、Na O、K O等，它們會與陶瓷纖(xian)(xian)維(wei)中(zhong)的(de)(de)其(qi)他成(cheng)分在一(yi)個(ge)較低(di)的(de)(de)溫度下(xia)反應生成(cheng)共(gong)(gong)熔(rong)(rong)物，低(di)共(gong)(gong)熔(rong)(rong)物的(de)(de)存(cun)在破壞了(le)(le)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)(de)網絡結構，纖(xian)(xian)維(wei)內部的(de)(de)粘度降(jiang)低(di)，析晶時離子團重排所需克服的(de)(de)析晶活化(hua)能(neng)降(jiang)低(di)，析晶溫度降(jiang)低(di)，同(tong)時由于低(di)共(gong)(gong)熔(rong)(rong)物的(de)(de)存(cun)在加速了(le)(le)晶粒的(de)(de)生長，促(cu)進了(le)(le)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)(de)粉化(hua)。
三
陶瓷(ci)纖維制品的應用
陶瓷纖維最大特性：
(1)導(dao)熱(re)系數低，常(chang)溫下僅為(wei)0.03 W/(m·K)，在1000 ℃時(shi)為(wei)粘土(tu)磚的1/5。
(2)制品密(mi)度小，一般(ban)在64 500 kg/m3之間。
(3)熱(re)容(rong)量低，僅為(wei)耐火(huo)磚(zhuan)的1/72，輕質磚(zhuan)的1/42。
(4)加工(gong)性能好，纖(xian)維柔軟易切割，連(lian)續(xu)性強，便于(yu)纏繞。
(5)吸音性能良(liang)好，可作為(wei)高溫(wen)消音材料。
(6)化學(xue)穩定性好(hao)，除強堿、氟、磷酸(suan)鹽(yan)外，幾乎不受化學(xue)藥(yao)品的侵蝕。
(7)耐熱震(zhen)性能好。
(8)絕緣性能良好,常(chang)溫下(xia)體積電阻率為1×1013Ω·cm,800℃下(xia)體積電阻率為6×108Ω·cm。
(9)陶瓷(ci)纖維對波長1.8 6.0 μm 的光波有很高的反射(she)性。
陶瓷纖維原棉通常加工成各種式樣的陶瓷纖維制品供各行各業選用。陶瓷纖維制品最重要的用途就是高溫環境下的保溫隔熱，應(ying)用范圍(wei)涵蓋(gai)冶金(jin)、機械、電(dian)子、陶瓷(ci)、玻璃、化工、汽車(che)、建材、輕工、軍工、船舶、航空航天(tian)等領域。
目前陶(tao)瓷纖維制品(pin)有毯、氈、板、紙、布、帶、繩、卷管、瓦塊、模塊、異型(xing)件、可(ke)塑料(liao)、噴涂料(liao)、 涂抹料(liao)、澆注(zhu)料(liao)等。
1、陶瓷纖(xian)維原棉
陶瓷纖維(wei)棉通過電阻爐將(jiang)原材料(liao)高溫熔(rong)融，經噴(pen)吹或甩絲(si)成纖工藝(yi)生(sheng)產制成，直(zhi)徑一般為(wei)2 5μm，長度(du)多為(wei)30 250 mm。
陶瓷(ci)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)棉的(de)(de)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)表面呈(cheng)光滑的(de)(de)圓柱形(xing)，橫截面通常是(shi)圓形(xing)。其結(jie)構(gou)特(te)點(dian)是(shi)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)率高(一(yi)(yi)般大(da)于90%)，而(er)(er)且氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)徑(jing)(jing)和(he)(he)(he)比表面積大(da)。由于氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)中(zhong)的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)具有良好的(de)(de)隔(ge)熱作用，因而(er)(er)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)中(zhong)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)徑(jing)(jing)的(de)(de)大(da)小及氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)(de)性(xing)質(開氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)或(huo)閉氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong))對(dui)其導熱性(xing)能具有決定性(xing)的(de)(de)影響(xiang)實際上(shang)，陶瓷(ci)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)的(de)(de)內部組(zu)織結(jie)構(gou)是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)由固態纖(xian)維(wei)(wei)(wei)與空氣(qi)(qi)(qi)組(zu)成的(de)(de)混合結(jie)構(gou)，其顯微結(jie)構(gou)特(te)點(dian)是(shi)同相和(he)(he)(he)氣(qi)(qi)(qi)相都是(shi)以連續(xu)相的(de)(de)形(xing)式存(cun)(cun)在。因此，在這種(zhong)結(jie)構(gou)中(zhong)，固態物(wu)質以纖(xian)維(wei)(wei)(wei)狀形(xing)式存(cun)(cun)在，并構(gou)成連續(xu)相骨架(jia)，而(er)(er)氣(qi)(qi)(qi)相則連續(xu)存(cun)(cun)在于纖(xian)維(wei)(wei)(wei)材料(liao)的(de)(de)骨架(jia)間隙之中(zhong)。正是(shi)由于陶瓷(ci)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)具有這種(zhong)結(jie)構(gou)，使其氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)率較(jiao)(jiao)高，氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)徑(jing)(jing)和(he)(he)(he)比表面積較(jiao)(jiao)大(da)，從而(er)(er)使陶瓷(ci)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)具有優良的(de)(de)隔(ge)熱性(xing)能和(he)(he)(he)較(jiao)(jiao)小的(de)(de)體(ti)積密度。
陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)維(wei)棉(mian)屬中性(xing)偏酸性(xing)材(cai)料，除(chu)與(yu)強酸堿(jian)反(fan)應(ying)外，不(bu)被其(qi)他弱堿(jian)、弱酸及水、油、蒸汽(qi)侵蝕，與(yu)鉛、鋁、銅(tong)不(bu)浸潤，具(ju)有優良的(de)柔韌性(xing)和(he)彈性(xing)。陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)維(wei)密度較(jiao)小，比輕質(zhi)隔(ge)(ge)熱(re)磚爐襯輕75%以上(shang)，比輕質(zhi)澆注料爐襯輕90% 95%，導熱(re)系數約為(wei)輕質(zhi)粘土磚的(de)1/8，是(shi)輕質(zhi)耐熱(re)襯里(li)(澆注料)的(de)1/10， 熱(re)容埴僅為(wei)輕質(zhi)隔(ge)(ge)熱(re)襯里(li)和(he)輕質(zhi)澆注料襯里(li)的(de)1/10 左右，大大降(jiang)低了能源損(sun)耗量(liang)，節能蓄熱(re)效果(guo)顯著(zhu)。同時，陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)維(wei)具(ju)有施工簡便，無需烘爐，縮短施工周(zhou)期，安裝簡便等特點。陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)維(wei)棉(mian)是(shi)其(qi)佘陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)維(wei)制品(pin)的(de)主要(yao)原料，也可按分類溫度直接用作工業窯爐膨脹縫(feng)充填、爐壁隔(ge)(ge)熱(re)、密封材(cai)料。
2、陶瓷(ci)纖維包覆系統
陶瓷(ci)纖(xian)維包覆(fu)(fu)材料的(de)(de)制作方(fang)法(fa)是將散(san)裝陶瓷(ci)纖(xian)維自然沉降在集棉機網(wang)帶上(shang)，使其形成均(jun)勻(yun)的(de)(de)棉坯，經(jing)針刺制毯(tan)工(gong)藝得到無(wu)粘結劑的(de)(de)干法(fa)針刺毯(tan)。該(gai)毯(tan)柔軟富有彈性(xing)，抗拉強(qiang)度高(gao)，加工(gong)和(he)施工(gong)性(xing)能優(you)良，是陶瓷(ci)纖(xian)維制品應用最為廣泛的(de)(de)產品之一(yi)。根據其工(gong)藝的(de)(de)不同，陶瓷(ci)纖(xian)維包覆(fu)(fu)系(xi)統可(ke)分為甩絲(si)和(he)噴(pen)吹兩(liang)大類。
陶瓷(ci)纖維包覆系(xi)統適用于各種(zhong)隔(ge)熱(re)(re)工業窯爐(lu)的(de)(de)爐(lu)門(men)密封(feng)、爐(lu)口幕(mu)簾(lian)(lian)、窯頂隔(ge)熱(re)(re)：高溫(wen)(wen)煙道、風管(guan)襯套、膨脹(zhang)接(jie)頭(tou)：石油化工設備、容器(qi)、管(guan)道高溫(wen)(wen)隔(ge)熱(re)(re)、保溫(wen)(wen);高溫(wen)(wen)環(huan)境下的(de)(de)防護(hu)衣、手套、頭(tou)套、頭(tou)盔(kui)，靴(xue)等(deng);汽車發動機隔(ge)熱(re)(re)罩、重(zhong)油發動機排氣管(guan)包裹、 高速(su)賽(sai)車復合制動摩擦襯墊(dian)、核電(dian)、汽輪機隔(ge)熱(re)(re);加熱(re)(re)件熱(re)(re)處理隔(ge)熱(re)(re);輸送高溫(wen)(wen)液體(ti)、氣體(ti)的(de)(de)泵、壓(ya)縮機和閥(fa)門(men)用的(de)(de)密封(feng)填料(liao)、墊(dian)片(pian)：高溫(wen)(wen)電(dian)器(qi)絕(jue)緣：防火(huo)(huo)(huo)門(men)、防火(huo)(huo)(huo)簾(lian)(lian)、滅火(huo)(huo)(huo)毯(tan)、接(jie)火(huo)(huo)(huo)花用墊(dian)子和隔(ge)熱(re)(re)覆蓋等(deng)防火(huo)(huo)(huo)縫(feng)制品;航(hang)天(tian)、航(hang)空工業用的(de)(de)隔(ge)熱(re)(re)、保溫(wen)(wen)材料(liao)、制動摩擦襯墊(dian);深冷設備、容器(qi)、管(guan)道的(de)(de)隔(ge)熱(re)(re)、包裹，高檔寫(xie)宇樓中(zhong)的(de)(de)檔案庫、金庫、保險柜等(deng)重(zhong)要場所的(de)(de)絕(jue)熱(re)(re)、防火(huo)(huo)(huo)隔(ge)層(ceng)，消防自動防火(huo)(huo)(huo)簾(lian)(lian)。
3、陶瓷纖維(wei)異型件
陶瓷(ci)纖維(wei)異(yi)型(xing)件是(shi)采用(yong)(yong)優質陶瓷(ci)纖維(wei)棉作原料，用(yong)(yong)真(zhen)空成型(xing)工藝(yi)制(zhi)成。能(neng)制(zhi)成擁有(you)優越高(gao)溫性(xing)能(neng)的(de)剛性(xing)并有(you)自支撐強度的(de)異(yi)型(xing)制(zhi)品(pin)。所有(you)異(yi)形制(zhi)品(pin)在其使用(yong)(yong)溫度范(fan)圍內(nei)都(dou)有(you)較低的(de)收縮，并保持有(you)高(gao)隔熱(re)、輕質和抗沖擊(ji)的(de)特點。未(wei)灼燒的(de)材料很(hen)容易被(bei)切割成機械加(jia)工。在使用(yong)(yong)過程中(zhong)，產品(pin)的(de)抗磨損和剝落性(xing)能(neng)良好(hao)，而(er)且(qie)不被(bei)大多(duo)數熔(rong)融金屬所潤濕。
陶瓷纖維異(yi)型(xing)(xing)件包括管形、錐形、圓(yuan)頂形和(he)方盒(he)型(xing)(xing)，大多(duo)數異(yi)型(xing)(xing)制品是按照客戶的(de)要求進行生產， 如有色金屬行業用(yong)澆鑄帽和(he)套(tao)管、石(shi)化行業用(yong)的(de)真空成型(xing)(xing)看火孔等。
四
其他高性能陶瓷纖維(wei)制品(pin)
1、可(ke)溶陶瓷纖維制(zhi)品
可溶(rong)陶瓷(ci)(ci)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)(de)(de)主要成分是SiO 、CaO、MgO，Al O 含量小于1%。可溶(rong)纖(xian)維(wei)(wei)在(zai)人體(ti)(ti)體(ti)(ti)液(ye)中有足夠的(de)(de)(de)溶(rong)解(jie)度，是一(yi)種無污染(ran)、無危害、綠(lv)色環(huan)保的(de)(de)(de)新型(xing)節能(neng)材料。可溶(rong)陶瓷(ci)(ci)纖(xian)維(wei)(wei)產品具有低導熱(re)率、熱(re)損失小、甩(shuai)絲纖(xian)維(wei)(wei)長、交織性好(hao)、化(hua)學(xue)穩定性優(you)良(liang)、吸(xi)音(yin)性能(neng)好(hao)、在(zai)人體(ti)(ti)體(ti)(ti)液(ye)中有良(liang)好(hao)可降解(jie)性的(de)(de)(de)特點。可溶(rong)陶瓷(ci)(ci)纖(xian)維(wei)(wei)產品用(yong)于輪船船艙、甲板(ban)及(ji)煙道的(de)(de)(de)防火吸(xi)音(yin);防火門、建筑隔墻(qiang)領域的(de)(de)(de)防火吸(xi)音(yin);窯(yao)爐棚體(ti)(ti)膨(peng)脹(zhang)縫(feng)、爐門、頂蓋絕熱(re)密封;高溫窯(yao)爐襯里全纖(xian)維(wei)(wei)結構的(de)(de)(de)平鋪背襯、熱(re)面耐(nai)火。
2、陶(tao)瓷纖(xian)維(wei)復合絕(jue)熱板
以陶(tao)瓷(ci)纖(xian)維(wei)為(wei)增強(qiang)材(cai)料的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)纖(xian)維(wei)復合絕熱(re)板(ban)具有納(na)米網孔結(jie)構，能有效(xiao)降低材(cai)料的(de)(de)熱(re)傳導(dao)(dao)、熱(re)對流(liu)和熱(re)輻射，600 ℃時的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)系(xi)數(shu)在(zai)0.030 W/(m.K)左右，僅為(wei)常用絕熱(re)保溫材(cai)料的(de)(de)20% 50%。陶(tao)瓷(ci)纖(xian)維(wei)復合絕熱(re)板(ban)與其他(ta)相關產(chan)品的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)系(xi)數(shu)比較。
*表(biao)3陶(tao)瓷纖維復合絕熱板(ban)導熱系數與其他相關產品(pin)的比較*
3、陶瓷纖維復合絕熱板(ban)的特(te)性
(1)優(you)越的隔熱(re)(re)性能。常溫(25℃)導(dao)熱(re)(re)系數(shu)(shu)為0.015 W/(nvK),600℃時的導(dao)熱(re)(re)系數(shu)(shu)為0.030 W/(m.K)。該材料與(yu)目前常用(yong)的絕熱(re)(re)保(bao)溫材料相(xiang)比絕熱(re)(re)效果(guo)可提高2 10倍，可減少絕熱(re)(re)層厚度30% 50%。
(2)耐高溫。長期使用溫度可達900 ℃，與陶(tao)瓷纖維(wei)其他制品復合結構可達1700℃。
(3) 使用壽命長。可做(zuo)絕熱體永久(jiu)層，5 10 年。
(4) 經濟節能(neng)。比(bi)常規材料節能(neng)10% 30%。
(5) 環保無毒(du)。在(zai)火(huo)場中和高溫下不釋放(fang)任何有毒(du)物(wu)質，不含石棉(全系列)、多(duo)溴(xiu)聯苯(阻燃(ran)劑)。
(6) 很好的化學穩(wen)定性。可(ke)長期耐受除(chu)氫氟酸、強堿外(wai)的大(da)部分(fen)(fen)酸堿環境(jing)，不(bu)分(fen)(fen)解不(bu)變(bian)質，可(ke)長期耐受各種熱(re)輻射(紫(zi)外(wai)光(guang)、紅外(wai)光(guang)、可(ke)見光(guang))及電磁輻射，性能不(bu)退化。
(7) 隔音(yin)減(jian)震。本(ben)材料(liao)為多孔材料(liao)，并(bing)具有相當的彈(dan)性(xing)，是一種(zhong)優秀的隔音(yin)減(jian)震材料(liao)，聲速在(zai)本(ben)材料(liao)中會下降(jiang)至在(zai)空氣中的1/3。
4、陶瓷纖(xian)維復合絕熱板的應(ying)用領(ling)域
陶(tao)瓷纖維(wei)復合絕熱(re)板(ban)具有(you)優異的隔熱(re)效果(guo)，可以(yi)在以(yi)下行(xing)業取得廣泛的應(ying)用。
(1) 鋼鐵(tie)工業：鋼包、中間(jian)包、電(dian)爐(lu)、加熱爐(lu)、退火爐(lu)、混(hun)鐵(tie)爐(lu)、燒結爐(lu)等。
(2) 石油化工業：裂解爐(lu)、加熱爐(lu)、管道(dao)等。
(3) 陶(tao)瓷業(ye)：回(hui)轉窯(yao)(yao)、梭式窯(yao)(yao)、隧道窯(yao)(yao)等窯(yao)(yao)體(ti)及管道。
(4) 工(gong)業爐(lu)窯：背襯(chen)絕熱(re)、爐(lu)窯爐(lu)襯(chen)、爐(lu)窯隔(ge)熱(re)帶(dai)等(deng)系統。
(5) 電力工(gong)業：核(he)電絕熱系統、蒸(zheng)汽輪機、鍋爐管道系統。
(6) 家用電器：加熱器、烤(kao)爐、烤(kao)箱(xiang)、電飯煲、微波爐、電磁爐、壁爐等電器儀表的隔熱保護(hu)。
(7) 航空航天、建筑、建材、高/低溫工程防(fang)火隔(ge)熱等(deng)領域。
陶瓷纖維制品優良的耐溫隔熱性能為高溫工業領域的隔熱保溫帶來了一場節能上的革命。在全球能源價格不斷上漲，中國將節能降耗提升到國家戰略的背景下，比(bi)傳統耐火材料節能10% 30%的陶瓷纖維制品前景十分看好(hao)。可溶陶瓷纖維屬(shu)無污(wu)染(ran)(ran)的(de)環境(jing)友好型(xing)材料。陶瓷纖維產(chan)品今(jin)后生(sheng)(sheng)產(chan)趨(qu)勢，就是朝著(zhu)無污(wu)染(ran)(ran)、精(jing)細化和多功能化方向發展，尤其是利用新(xin)(xin)工藝、新(xin)(xin)原料，制(zhi)備高附加值、高科技含呈(cheng)的(de)功能性精(jing)細陶瓷纖維，其生(sheng)(sheng)產(chan)幾率(lv)會越(yue)來(lai)越(yue)大，這將對優化絕熱耐火(huo)材料具(ju)有重大意(yi)義。
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